塗裝前處理生（shēng）產線的三個（gè）部分

    塗裝（zhuāng）前處理設備（bèi）就是指包括脫（tuō）脂（除油）、除鏽、磷化（huà）三個部分。

    前（qián）處理設備優質的磷化（huà）膜隻有在徹底去（qù）除（chú）了油物、鏽、氧化皮等異物的工件表麵（miàn）上形（xíng）成（chéng）。因為殘留在工（gōng）件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此（cǐ）外還（hái）會（huì）影響塗層的附著力、幹燥（zào）性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除（chú）這些異物是磷化的必要條件。

    前處理除油和除鏽（xiù）是磷化之前的兩道基本工（gōng）序，相對而言，油比鏽的危害性大，而且有油的工件會直接影響除鏽速度，所以，除鏽（xiù）應在除油的基礎上進行，但（dàn）對於油少鏽多的工件也可以將（jiāng）除油與除鏽兩道基本工（gōng）序合二為一，在一個（gè）槽中同時完成除油除鏽（xiù）工序，可縮短生產線，降低設備投入、廠房投（tóu）資費用，但處理質量不如分槽好，對此要求不（bú）高的情況下可以采用。.

    除油除鏽後工件表麵易附（fù）著某些非離子表麵活性劑及CL-等。這些殘（cán）留物質若清洗不徹底，就可能引起磷化膜（mó）變薄，產生線狀（zhuàng）缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除鏽後的水（shuǐ）洗質量，需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，並經常更換清（qīng）水，保證清水PH值在5-7值之間。所謂（wèi）磷化，是指把金屬工件經（jīng）過含（hán）有磷酸（suān）二氫鹽的（de）酸性溶液處理（lǐ），發生化學反應而在其（qí）表麵生成（chéng）一層穩定（dìng）的不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目（mù）的是增加（jiā）塗膜附著力，提高塗層耐蝕性。為（wéi）提（tí）供良好的塗裝基底，要求磷化膜厚度適宜，結晶致密細小。

    建立塗裝前處理生產線（xiàn），先要（yào）完成工藝設計，然後才能進行非標設備的設計、製造和安裝。因此工藝設計是建立生產線的基礎，正確、合（hé）理的路線對生產（chǎn）操作及產品質量將會產生良好（hǎo）的影響。